Hợp kim coban-crom là hợp kim gốc coban có mật độ cao hơn thép không gỉ. Nó có khả năng chống ăn mòn, mài mòn và nhiệt. Nó kết hợp các tính chất cơ học tốt với các đặc tính bộ lạc tuyệt vời. Hàm lượng carbon thấp và tính đồng nhất của phân phối cacbua trong cấu trúc vi mô của nó mang lại cho nó một hiệu suất đánh bóng tốt.

Hợp kim này được sử dụng trong lĩnh vực y tế để làm chân giả chỉnh hình cho đầu gối, hông và cột sống. Hợp kim coban-crom có ​​độ cứng cao hơn hợp kim titan và thép không gỉ.

Lớp hợp kim này cũng được sử dụng trong lĩnh vực nha khoa để cố định các thiết bị làm răng giả (cầu răng ...)

Đối với các mục đích trên, chúng tôi đề xuất các dạng hợp kim coban-crom khác nhau sau đây:

Thanh đường kính nhỏ,

Đĩa coban-crom có ​​độ dày khác nhau cho CAD / CAM.

Các đĩa chúng tôi cung cấp được làm từ thanh rèn. Tính đồng nhất của phân phối và kích thước hạt mịn trong cấu trúc vi mô của nó là một lợi thế cho việc sử dụng nó trong sản xuất phục hình răng.

Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng loại molypden kim loại (hợp kim molypden crôm coban). Hợp kim coban-crom-molybdenum không chứa các nguyên tố niken và antimon và có cấu trúc tốt. Nó thu được bằng luyện kim bột và có thể tránh biến dạng của các bộ phận sau khi gia công. Một lợi ích khác của molypden trong sản xuất phục hình răng là nó duy trì sự ổn định của hợp kim ở nhiệt độ cao, giúp dễ dàng liên kết với gốm sứ.

Hướng dẫn :

Trong lĩnh vực y tế, hai tiêu chuẩn hiện hành:

Tiêu chuẩn ASTM F1537 / ISO 5832-12 / ISO 22674 cho các sản phẩm giả mạo

Tiêu chuẩn ASTM F75 / ISO 5832-4 cho sản phẩm đúc

Hành vi cơ học:

Mật độ: Giá trị tiêu chuẩn: 8,3 g / cm3

Độ cứng: Giá trị tiêu chuẩn: 36-40 HRC

Mô đun đàn hồi:> 150000 Mpa

Giới hạn đàn hồi khi cường độ là 0,2 Rp:> 517Mpa

Độ giãn dài khi nghỉ:> 20%

Hệ số giãn nở nhiệt (CET):

Giá trị tiêu chuẩn từ 20 ° đến 500 ° C: 14.1 x 10-6 K-1

Giá trị tiêu chuẩn từ 20 ° đến 600 ° C: 14,5 x 10-6 K-1